相较传统喷砂（丸）房它具有以下显著特征：

l          无需深地坑（亦可不做地坑）、基建费用低，施工周期短；

l          装备吸砂地板，无需绞龙、皮带机、斗提机等传统运输机械，避免了在砂料运输、提升过程中砂料、粉尘对运输机械、轴承、电机产生的磨损、堵塞等现象，故障率低，维护工作量小；

l          装备磨料分离分选装置，磨料自动循环回收，提高了利用率和喷砂清理效率；

l          磨料循环分离分选和除尘共用一台风机，一风多用，同比传统喷砂房节省30%能源；

l          喷砂系统中可一台砂罐带多把高速喷枪工作，每把枪均可单独控制，喷砂清理效率高，工作压力可无级调节。

l          采用碳化物耐用喷砂嘴，平均使用寿命800-1000小时。

l          喷砂房可同时使用不同材质、不同粒度大小的砂料（如钢丸、玻璃丸、钢砂、石英砂、铜矿砂、黄砂、果壳等等），可满足不同工艺要求。

l          喷砂（丸）室内气流自上而下循环运动，光照明亮、舒适，能见度高。

l          采用国际先进的滤芯式除尘技术，喷砂（丸）房粉尘排放量远低于国家环保要求。

l          喷砂（丸）房室体采用聚苯乙烯发泡塑料夹心彩板房组成，具有消音功能，美观、坚固、密闭。

砂尘分选系统

       从蜂窝地板回收回来的是砂料及粉尘的混合物，它必需经过砂尘分选器将砂料与粉尘分选之后砂料才能继续循环使用，砂尘分离器分离效果的好坏直接影响喷砂机的喷砂性能及除尘器的过滤性能。 
　　砂尘分选器采用我公司专门为喷砂系统设计的两级风力分离器，一级为独特的旋风惯性分离器，二级为气流反吹式分离器，它能有效地将回收回来的可重复使用的砂料、破碎的砂料、粉尘、氧化皮、其它污物有效分选。分离后的完整砂料回到喷丸机主机继续循环使用，粉尘及碎砂则被送到除尘器中经过滤后储存在除尘器中等待定期清理。
　　通过调节砂尘分离器上的调节机构，可调节分离砂料直径的大小。特殊订制的砂尘分离器可实现砂料的化级、分段(不同颗粒大小)、选圆等分选。

除尘系统：

采用我公司自行设计生产的滤芯式自动旋翼反吹除尘器，该除尘器有体积小，功率低，运行阻力小，除尘效果好等特点，除尘率达到99.9%，粉尘排放远远低于国家环保标准,完全满足环保要求。